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行業知識
超詳細:活性碳纖維氈布的加工工藝(制作過程)
- 作者:普向環保
- 發布時間:2021-11-03 16:48
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活性碳纖維是20 世紀60年代發展起來的一種新型吸附材料。該材料的特性有:孔徑分布窄、微孔豐富、具有大的比表面積、獨特的表面化學性質和吸附脫附速度快等。下年帶大家一起來了解活性碳纖維氈布加工工藝。
1、浸漬烘干:原料粘膠無紡布經篩選檢驗合格后,進入浸漬池中配置好的磷酸二銨水溶液中浸漬 1 小時,之后將粘膠無紡布撈出置于晾曬架上晾干或烘干機烘干。纖維素纖維雖能直接進行碳化、活化,這樣制備的產品得率較低,磷化物與纖維素分子之間還能形成化學鍵或螯合物,使分子內環化和分子間交聯,防止了分子碎片的逸散,從而提高產品的得率。
2、碳化處理:烘干后的粘膠無紡布進入碳化爐內加熱升溫 300℃,碳化用熱來源于爐內電熱絲,升溫先慢后快,排除去纖維中可揮發的非碳組分,形成類石墨微晶結構的碳化纖維的碳化過程。

3、活化處理:碳化后的粘膠無紡布在活化爐內,活化用熱來源于爐內電熱絲,再加溫到 1400℃ 左右(爐內溫度)進行活化,經活化后的即為磷碳纖維(活性碳纖維的粗品)。
4、通孔回收:磷碳纖維溫度在降到 200℃以下時,用鍋爐蒸汽對磷碳纖維進行通孔。
5、成品入庫:將通孔后的碳纖維自然降溫后,包裝入庫。
以上就是關于活性碳纖維氈布加工工藝的全部內容了,活性碳纖維氈布的用途也是十分廣泛的。這里是江蘇普向環保科技,感謝您的閱讀!
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